Industri dan jangkauan yang berlaku
| Industri aplikasi | Petrokimia, pencetakan, pelapisan/perekatan, pengeringan lapisan, enameling kawat, obat -obatan, dan bahan kimia, dll. |
| Rentang konsentrasi | 500 ~ 5000mg/m³ (2 ~ 12% LEL). |
Prinsip kerja
RTO tipe menara memanaskan gas limbah organik hingga di atas 760 derajat Celcius, menyebabkan VOC dalam gas limbah teroksidasi dan didekomposisi menjadi karbon dioksida dan air. Gas suhu tinggi yang diproduksi oleh oksidasi mengalir melalui badan penyimpanan panas keramik yang dirancang khusus, menyebabkan tubuh keramik memanas dan "menyimpan panas," yang digunakan untuk memanaskan lebih dulu gas limbah organik yang masuk berikutnya. Ini menghemat konsumsi bahan bakar untuk pemanasan gas limbah. Badan penyimpanan panas keramik harus dibagi menjadi tiga atau lebih (termasuk tiga) zona atau ruang, dan setiap ruang penyimpanan panas mengalami siklus pembersihan pelepasan penyimpanan panas, terus bekerja.
Fitur teknis
1. Konsumsi energi rendah: Ketika konsentrasi saluran masuk antara 1500-2000mg/m3, itu dapat dipertahankan secara alami tanpa pasokan bahan bakar.
2. Efisiensi Pemulihan Panas Tinggi: Menggunakan Teknologi Bahan Baru (Keramik Penyimpanan Panas), efisiensi pemulihan panas dapat mencapai 95%.
3. Operasi yang nyaman: Ini dapat dikendalikan oleh kontrol listrik tradisional atau pengontrol industri, dan setelah kalibrasi parameter, dapat diaktifkan atau dinonaktifkan dengan satu tombol, mewujudkan pengawasan tak berawak.
| Pemilihan katup | Katup Poppet | Katup kupu -kupu |
| Tingkat pemurnian | ≤98% | <99,3% |
| Metode instalasi | Instalasi Integral | Instalasi tunggal |
Aliran proses
Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) adalah peralatan pengolahan gas limbah organik yang menggabungkan oksidasi suhu tinggi dengan teknologi penyimpanan termal multi-menara. Secara efektif mengurangi kehilangan panas dan menghemat energi.
| Proses 1 | Proses 2 | Proses 3 | |
| Diagram skematik sederhana |  |  |  |
| Kamar pertama | Gas buang menyerap panas dan penyimpanan panas tubuh keramik L memberikan panas | Penyimpanan Panas Tubuh Keramik 1 Pembakaran Tungku Back-Blowing Gas Knalpot yang Tidak Diobati | Gas bersih dikeluarkan dari tubuh keramik penyimpanan panas 1 untuk menyerap panas |
| Kamar kedua | Gas Bersih dari Badan Keramik Penyimpanan Panas 2 Penyerapan Panas | Gas buang menyerap tubuh keramik penyimpanan panas dan panas 2 memberikan panas | Badan Keramik Penyimpanan Panas 2 Pembakaran Tungku Back-Blowing Gas Knalpot yang Tidak Diobati |
| Kamar ketiga | Badan Keramik Penyimpanan Panas 3 Pembakaran Tungku Knalpot Gas Knalpot yang Tidak Diobati | Bersih Gas Debit Penyimpanan Panas Badan Keramik 3 menyerap panas | Gas buang menyerap tubuh keramik penyimpanan panas dan panas 3 memberikan panas |
| Ruang pembakaran | Dekomposisi oksidatif suhu tinggi | ||
Pemilihan peralatan
Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) adalah peralatan pengolahan gas limbah organik yang menggabungkan oksidasi suhu tinggi dengan teknologi penyimpanan termal multi-menara, secara efektif mengurangi kehilangan panas dan menghemat energi.
| Model spesifikasi | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Volume Udara Perawatan M³/H | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Konsentrasi gas organik | 500 ~ 5000mg/m3 (gas campuran) | ||||||||||
| Objek perawatan | Trichlorobenzenes, alkohol, eter, aldehida, fenol, keton, ester dan senyawa organik volatil lainnya (VOC); Gas -gas malodor dan sebagainya. | ||||||||||
| Efisiensi penyimpanan panas | ≤95% | ||||||||||
| Efisiensi pemurnian | ≥97%(dieksekusi menurut standar GB16297-1996) | ||||||||||
| Kapasitas pemanasan burner x 10^4 kkal/jam | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Konsumsi bahan bakar | Operasi awal | Pembakar diatur pada output maksimum | |||||||||
| Operasi normal | Berdasarkan konsentrasi gas limbah, nyala api yang lebih rendah dapat dipelihara oleh mesin pembakaran ketika konsentrasi di atas 1500mg/nm3 | ||||||||||
| Penurunan tekanan tempat tidur | ≤3200Pa | ||||||||||
Catatan: Parameter dalam tabel hanya untuk referensi. Jika ada persyaratan khusus, mereka dapat dirancang berdasarkan kondisi aktual.
Kriteria Seleksi
1. Jika gas buang mengandung komponen korosif seperti sulfur dan klorin, perlu untuk memberi tahu produsen selama proses seleksi. Bahan yang tahan korosi seperti SUS2205 atau perlu lebih tinggi untuk digunakan untuk pemrosesan dan pembuatan, dan perawatan khusus diperlukan untuk gas tersebut pada tahap selanjutnya.
2. Konsentrasi gas limbah campuran yang memasuki penyimpanan energi peralatan insinerasi suhu tinggi harus berada dalam kisaran kurang dari 1/4 LEL Batas ledakan lebih rendah.
3. Suhu maksimum yang digunakan oleh penyimpanan energi perangkat insinerasi suhu tinggi lebih rendah dari 960 ℃. Zat berenergi tinggi dan gas konsentrasi tinggi perlu diencerkan. Jika ada persyaratan khusus, mereka harus diindikasikan untuk membuat persyaratan spesifik saat merancang isolasi termal.
4. Sangat penting bahwa gas yang memasuki peralatan insinerasi suhu tinggi regeneratif bebas dari partikel debu dan kabut minyak yang dapat menyebabkan penyumbatan atau kilas balik. Tindakan pencegahan ini sangat penting untuk mencegah kilas balik dan obstruksi keramik penyimpanan panas.
5. Di daerah tertentu, ada persyaratan khusus untuk emisi nitrogen oksida dari peralatan insinerasi suhu tinggi. Sangat penting untuk mengkomunikasikan persyaratan ini untuk memastikan pemilihan sistem pembakaran nitrogen rendah saat membeli pembakar. Selain itu, jika knalpot mengandung konsentrasi nitrogen yang tinggi, bahkan sistem pembakaran nitrogen yang rendah mungkin tidak memenuhi standar emisi, yang memerlukan proses penghapusan nitrogen berikutnya.
