Industri dan jangkauan yang berlaku
| Industri aplikasi | Petrokimia, pencetakan, pelapisan/perekatan, pengeringan lapisan, enameling kawat, obat -obatan, dan bahan kimia, dll. |
| Rentang konsentrasi | 500 ~ 5000mg/m³ (2 ~ 12% LEL). |
Prinsip kerja
Rotary RT0 terutama terdiri dari ruang pembakaran, tempat tidur pengemasan keramik, dan katup putar, dll. Bodi tungku dibagi menjadi 12 tempat tidur pengemasan keramik, 5 ruang masuk (zona pemanasan awal), 5 ruang outlet (zona pendingin), 1 kamar pembersih, dan 1 ruang isolasi. Gas limbah memasuki zona pemanasan awal melalui distributor asupan, dan setelah dipanaskan dengan suhu tertentu, ia memasuki ruang pembakaran teratas untuk oksidasi dan dekomposisi lengkap. Gas suhu tinggi yang dimurnikan meninggalkan ruang pembakaran dan memasuki zona pendingin untuk mentransfer panas ke bahan penyimpanan energi keramik, dan gas didinginkan dan dikeluarkan melalui distributor gas. Bahan penyimpanan energi keramik di zona pendingin menyerap panas dan menyimpan sejumlah besar energi untuk memanaskan gas buang dalam siklus berikutnya. Dengan cara ini, gas limbah secara bergantian teroksidasi dan didekomposisi di ruang pembakaran. Ketika konsentrasi VOC dalam gas buang berada di atas nilai tertentu dan panas yang dilepaskan dari dekomposisi oksidatif cukup untuk mempertahankan suhu reaksi ruang pembakaran, tidak perlu menggunakan bahan bakar untuk memanaskannya, sehingga meningkatkan pemanfaatan bersepeda energi.
Jenis silinder tunggal RTO Multi-Butterfly Valve Rto
Perbandingan dengan RTO tipe tradisional
| | RTO tiga kamar | Rotary RTO | Rtosingle Cylinder Multi-Butterfly Katup RTO |
| Jumlah ruang penyimpanan panas | 3 | 12 | 7 |
| Jumlah katup | 9 | 1 | 21 |
| Bentuk katup | Dorong katup silinder, katup kupu -kupu | Katup putar | Katup kupu -kupu segel keras |
| Tingkat pemurnian | 99% | 98% | 99% |
| Fluktuasi tekanan pipa | ± 250pa | ± 50Pa | ± 50Pa |
| Area ditempati | Jejak besar | Jejak kecil | Jejak kecil |
| Jumlah Akumulator Panas | lagi | lebih sedikit | lebih sedikit |
| Efisiensi termal | 95% | 95% | 95% |
| Tingkat kegagalan katup | Tinggi | Rendah | Rendah |
| Valve | Katup universal dapat diubah dengan cepat | Katup khusus, membutuhkan pemeliharaan pabrik profesional | Merek katup terkenal |
Kriteria Seleksi
1. Penting untuk secara khusus menunjukkan selama seleksi jika gas buang mengandung komponen korosif seperti sulfur dan klorin, dan SUS2205 atau bahan tahan korosi yang lebih tinggi perlu digunakan untuk gas tersebut. Pemrosesan dan manufaktur material juga harus mencakup perlakuan khusus untuk gas -gas ini pada tahap terakhir.
2. Gas limbah campuran yang memasuki jenis penyimpanan panas, peralatan insinerasi suhu tinggi harus memiliki kisaran konsentrasi kurang dari 1/4 dari batas ledakan yang lebih rendah (LEL).
3. Suhu maksimum yang digunakan untuk jenis penyimpanan panas insinerator suhu tinggi lebih rendah dari 960 ℃. Zat panas tinggi dan gas yang sangat terkonsentrasi perlu menjalani perawatan pengenceran, dan jika ada persyaratan khusus, mereka harus ditentukan untuk memastikan persyaratan isolasi spesifik selama desain.
4. Gas yang memasuki jenis penyimpanan panas peralatan insinerasi suhu tinggi tidak boleh mengandung partikel debu atau kabut minyak yang dapat menyebabkan penyumbatan atau membungkuk/memanaskan kembali, untuk mencegah pemanasan ulang dan penyumbatan keramik penyimpanan panas.
5. Untuk beberapa daerah dengan persyaratan pada emisi nitrogen oksida dari outlet peralatan insinerasi suhu tinggi, perlu ditunjukkan secara khusus, sehingga sistem pembakaran nitrogen yang rendah dapat dipilih saat membeli mesin pembakaran. Selain itu, bahkan jika sistem pembakaran nitrogen rendah digunakan, jika gas limbah mengandung konsentrasi tinggi komponen nitrogen yang gagal memenuhi standar emisi, diperlukan perawatan denitrifikasi berikutnya.
