Prinsip Operasi
Peralatan menggunakan kombinasi tiga proses: adsorpsi zeolit, desorpsi aliran udara panas, dan pembakaran katalitik untuk memurnikan gas limbah organik. Ini memanfaatkan karakteristik saringan molekuler seperti beberapa mikropori dan tegangan permukaan yang sangat besar untuk menyerap pelarut organik dalam gas limbah, memungkinkan gas limbah yang dimurnikan menjadi proses kerja pertama. Setelah adsorpsi saringan molekul jenuh, pelarut organik yang diadsorpsi pada saringan molekuler diserap oleh aliran udara panas dan dikirim ke lapisan pembakaran katalitik sebagai proses kerja kedua pada rasio konsentrasi tertentu. Gas limbah organik konsentrasi tinggi yang memasuki lapisan pembakaran katalitik dipanaskan dan, dengan bantuan katalis dan oksigen, terurai menjadi karbon dioksida dan air.
Panas yang dilepaskan dari dekomposisi ini ditemukan oleh penukar panas efisiensi tinggi dan digunakan untuk memanaskan gas limbah organik konsentrasi tinggi yang memasuki lapisan pembakaran katalitik sebagai proses kerja ketiga. Setelah periode operasi tertentu, proses dekomposisi desorpsi dan katalitik tidak memerlukan pemanasan energi tambahan saat mencapai keseimbangan.
Aliran proses
1. Dalam kondisi kerja, gas limbah yang akan diolah terlebih dahulu memasuki kotak pra-perawatan filter kering untuk menghilangkan partikel, seperti debu, dari gas limbah untuk mencegah jenis zat ini memasuki area adsorpsi bed tetap dan menyebabkan penurunan efisiensi adsorpsi zeolit. G4, F7, F9, dan bahan lainnya digunakan untuk penyaringan langkah demi langkah untuk menghilangkan debu dan zat kental berdasarkan situasi aktual.
2. Gas limbah yang telah diolah sebelumnya memasuki area adsorpsi bed tetap, di mana VOC dalam gas limbah diadsorpsi dan dimurnikan dan kemudian secara langsung dikeluarkan setelah memenuhi standar emisi. Setelah tempat tidur tetap mencapai saturasi VOC, ia mengalami desorpsi. Udara segar diperkenalkan oleh kipas pembakaran katalitik dan dipanaskan dalam penukar panas untuk mencapai suhu desorpsi sebelum memasuki bed jenuh untuk menghilangkan gas limbah jenuh dari zeolit untuk mencapai regenerasi.
3. Gas limbah konsentrasi tinggi yang dihasilkan selama desorpsi dipanaskan sebelumnya dan dipanaskan oleh pemanas listrik (mesin pembakaran gas alam) setelah dipanaskan dan dipanaskan oleh penukar panas di bawah aksi kipas sistem CO untuk mencapai suhu aktivitas katalis (300 ℃), memasuki bed katalis, mengalami oksidasi dan dekomposisi, dan dekomposisi, dan dekomposisi. Gas-gas suhu tinggi yang dibentuk oleh reaksi kemudian dikeluarkan setelah pertukaran panas dengan penukar panas desorpsi.
4. Panas yang dilepaskan oleh reaksi oksidasi akan menyebabkan gas memanas. Gas suhu tinggi mentransfer panas ke gas suhu rendah melalui penukar panas, yang digunakan untuk memanaskan gas yang diserap, sehingga mengurangi konsumsi energi yang diperlukan selama pengoperasian sistem. Jika masih ada surplus panas, itu juga dapat digunakan untuk memanaskan area lain di pabrik.
5. Untuk memastikan kepatuhan dengan standar emisi, gas buang, setelah menjalani proses adsorpsi dan oksidasi, dilepaskan melalui tumpukan terpusat pada ketinggian yang biasanya melebihi 15 meter. Ketinggian ini juga dirancang untuk lebih tinggi dari struktur di sekitarnya untuk memfasilitasi dispersi yang efektif dari emisi yang dirawat.
Konfigurasi Sistem
Perangkat konsentrasi adsorpsi fixed bed zeolit terutama terdiri dari sistem pretreatment gas limbah, sistem adsorpsi konsentrasi bed fixed zeolite, sistem desorpsi, sistem pendingin dan pengeringan, sistem pertukaran panas, sistem pembakaran katalitik, sistem pengendalian elektrik otomatis, dan sistem pemantauan online (suatu sistem pengendalian listrik .
Fitur dan Keuntungan Peralatan
1. Efisiensi adsorpsi dan desorpsi yang tinggi, selektivitas yang kuat.
2. Penurunan tekanan yang dihasilkan oleh adsorpsi VOC fixed bed Zeolite rendah, yang dapat sangat mengurangi konsumsi listrik. Volume udara tinggi dan gas limbah VOC konsentrasi rendah diubah menjadi volume udara rendah dan gas limbah konsentrasi tinggi, dan konsentrasi dapat mencapai 10-15 kali, menghasilkan biaya operasi yang lebih rendah dan masa pakai layanan yang lebih lama.
3. Sistem keseluruhan mengadopsi desain modular, membutuhkan lebih sedikit ruang dan menyediakan mode kontrol super yang berkelanjutan dan tak berawak, menghasilkan biaya perawatan yang rendah.
Ketentuan yang berlaku
1. Peningkatan sistem arang aktif yang tidak sesuai.
2. Perawatan bahan organik dengan komponen yang tidak diketahui menyebabkan bau.
3. Situasi yang membutuhkan regenerasi zat suhu tinggi dengan titik didih tinggi di atas 300 ℃.
