Kesalahan Umum dan Solusi Tungku Insinerasi Sampah

Tungku pembakaran limbah padat adalah peralatan penting untuk mengolah limbah padat (seperti limbah padat kota dan limbah industri). Mereka mengubah limbah menjadi gas, residu, dan energi panas yang tidak berbahaya melalui pembakaran bersuhu tinggi, sehingga menghasilkan limbah yang tidak berbahaya, pengurangan volume, dan pemulihan sumber daya. Namun, selama penggunaan jangka panjang, tungku insinerasi limbah padat mungkin mengalami beberapa kesalahan umum, yang tidak hanya mempengaruhi efisiensi pengoperasian tungku tetapi juga dapat menyebabkan pencemaran lingkungan dan bahaya keselamatan. Oleh karena itu, deteksi dan penyelesaian masalah ini secara tepat waktu sangat penting untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan mengurangi dampak terhadap lingkungan.

Kesalahan Umum dan Penyebabnya

1. Fluktuasi Suhu Tungku yang Tidak Normal
Gejala: Fluktuasi suhu tungku yang signifikan dapat menyebabkan pembakaran tidak sempurna atau pembakaran tidak mencukupi. Temperatur yang terlalu rendah membuat pembakaran sempurna menjadi sulit; suhu yang terlalu tinggi dapat mengakibatkan pemborosan bahan bakar, kerusakan tungku, dan peningkatan emisi polutan.

Kemungkinan Penyebab:
Pasokan Udara Pembakaran Tidak Merata: Pasokan udara yang tidak mencukupi atau tidak merata menyebabkan pembakaran tidak sempurna dan fluktuasi suhu.
Distribusi Limbah yang Tidak Merata di Tungku: Akumulasi limbah yang tidak merata menyebabkan area tertentu bersuhu sangat rendah atau tinggi.
Kerusakan Burner: Pengoperasian burner yang tidak stabil menyebabkan nyala api tidak merata dan pemanasan limbah tidak efektif.

Solusi:
Periksa Sistem Pasokan Udara: Pastikan sistem suplai udara berfungsi dengan baik, dan komponen seperti kipas dan peredam tidak mengalami kerusakan atau tersumbat.
Sesuaikan Laju dan Metode Pengumpanan Limbah: Kontrol jumlah dan distribusi limbah dengan benar untuk memastikan pemerataan di dalam tungku.
Periksa Pembakar Secara Teratur: Bersihkan pembakar dan nozel secara teratur untuk memastikan distribusi api merata. Segera ganti pembakar yang rusak.

2. Emisi Gas Buang yang Berlebihan
Gejala: Emisi gas berbahaya (seperti dioksin, nitrogen oksida, dan karbon dioksida) dalam gas buang melebihi standar, sehingga berpotensi mencemari lingkungan sekitar dan kualitas udara dalam kasus yang parah.

Kemungkinan Penyebab:
Suhu Insinerasi Tidak Memadai: Suhu rendah menyebabkan pembakaran sampah tidak sempurna, sehingga menghasilkan gas berbahaya dalam jumlah besar.
Sistem Pengolahan Gas Limbah yang Rusak: Kerusakan pada perangkat desulfurisasi gas buang, denitrifikasi, atau penghilangan debu dapat menghalangi pengolahan gas berbahaya secara efektif.
Pembakaran Tidak Sempurna: Pasokan oksigen yang tidak mencukupi dalam insinerator atau rendahnya nilai kalor limbah dapat dengan mudah menyebabkan pembakaran tidak sempurna, sehingga menghasilkan zat berbahaya dalam jumlah berlebihan.

Solusi:
Tingkatkan Suhu Insinerasi: Pastikan suhu tungku mencapai suhu pembakaran optimal untuk limbah, biasanya di atas 800°C, untuk memastikan pembakaran sempurna.
Periksa Sistem Pengolahan Gas Limbah: Periksa secara teratur semua fasilitas dalam sistem pengolahan gas buang, seperti menara desulfurisasi, perangkat denitrifikasi, dan pengumpul debu, untuk memastikan pengoperasian yang benar.

Mengoptimalkan Masukan dan Pencampuran Limbah: Dengan mengontrol jenis, jumlah, dan metode pencampuran limbah secara rasional, memastikan pembakaran limbah yang sempurna di dalam tungku dan mengurangi pembentukan gas berbahaya.

3. Penumpukan atau Penyumbatan Abu Tungku
Gejala: Akumulasi abu yang berlebihan atau penyumbatan di dalam tungku menyebabkan penurunan efisiensi pembakaran dan bahkan dapat menyebabkan kegagalan fungsi atau penghentian peralatan.

Kemungkinan Penyebab:
Bahan Tidak Mudah Terbakar Berlebihan dalam Limbah: Beberapa limbah mungkin mengandung mineral atau logam tingkat tinggi yang tidak dapat terbakar seluruhnya dan mudah terakumulasi di dalam tungku.
Kontrol Suhu Tungku yang Tidak Tepat: Suhu yang tidak memadai mengakibatkan pembakaran limbah yang tidak sempurna, menyebabkan penumpukan abu di dalam tungku.
Pembersihan Tungku yang Tidak Memadai: Kurangnya pembersihan dalam waktu lama menyebabkan penumpukan abu di dalam tungku, sehingga menghambat pembakaran limbah secara normal.

Solusi:
Pembersihan Tungku Secara Teratur: Bersihkan tungku secara teratur untuk menghilangkan abu yang terakumulasi dan memastikan aliran tidak terhalang.
Kontrol Masukan Limbah: Cegah limbah berlebihan yang mengandung bahan tidak mudah terbakar memasuki tungku untuk mengurangi akumulasi abu.

4. Kebocoran Badan Tungku atau Kebocoran Gas Eksternal
Gejala: Kebocoran terjadi pada badan tungku atau saluran gas buang, menyebabkan kedap udara tungku buruk, sehingga gas buang bocor atau udara masuk ke tungku, sehingga mempengaruhi efisiensi pembakaran.

Kemungkinan Penyebab:
Cincin Penyegel yang Menua atau Rusak: Penuaan atau kerusakan pada bagian penyegelan badan tungku menyebabkan kebocoran gas.
Pengelasan Pipa atau Badan Tungku yang Buruk: Pengelasan yang dilakukan dengan buruk menyebabkan keretakan pada badan tungku atau pipa, sehingga menyebabkan kebocoran gas.
Pengoperasian yang Tidak Benar: Pengoperasian yang tidak benar atau tekanan tungku yang terlalu tinggi dapat merusak badan tungku atau menyebabkan kebocoran.

Solusi:
Periksa Komponen Penyegel Secara Teratur: Periksa secara teratur cincin penyegel dan bagian yang dilas pada badan tungku dan saluran pipa, dan segera ganti bagian yang sudah tua atau rusak.
Perbaiki Retakan dan Area Rusak: Perbaiki retakan pada badan tungku dan saluran pipa untuk mencegah kebocoran gas.
Pertahankan Tekanan Tungku yang Sesuai: Hindari tekanan tungku yang terlalu tinggi yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat untuk menjaga kestabilan pengoperasian tungku.

5. Terak Berlebihan atau Pembuangan Buruk
Gejala: Terak yang berlebihan atau pembuangan yang buruk menyebabkan akumulasi terak yang berlebihan selama pembakaran, sehingga menghambat pembuangan tepat waktu dan mempengaruhi pengoperasian peralatan normal.

Kemungkinan Penyebab:
Komposisi Limbah yang Kompleks: Limbah tersebut mengandung sejumlah besar komponen yang tidak mudah terbakar seperti logam dan kaca, sehingga menghasilkan residu yang meningkat.
Kerusakan Sistem Pembuangan Terak: Kerusakan pada sistem pembuangan terak mencegah pembuangan terak tepat waktu.

Solusi:
Optimalkan Klasifikasi Limbah: Minimalkan masuknya bahan yang tidak mudah terbakar untuk menghindari produksi terak yang berlebihan.
Periksa Sistem Pembuangan Terak: Periksa sistem pembuangan terak secara teratur untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan pembuangan terak tepat waktu.

Insinerator limbah padat, sebagai peralatan penting dalam pengolahan limbah, mungkin mengalami berbagai kegagalan fungsi selama pengoperasiannya. Namun, deteksi tepat waktu dan solusi yang tepat dapat secara efektif mencegah masalah ini semakin parah. Dengan memperkuat pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan sehari-hari, mengoptimalkan proses insinerasi, dan memastikan pengoperasian sistem pengolahan gas buang yang efektif, kita dapat meningkatkan efisiensi insinerator, mengurangi pencemaran lingkungan, dan memastikan pengolahan limbah yang aman dan tidak berbahaya.