Apa saja upaya pengendalian emisi selama proses insinerasi?

Dalam proses pengolahan limbah padat menggunakan tungku insinerasi limbah padat, pengendalian emisi merupakan langkah penting untuk memastikan keamanan lingkungan.

1. Optimalisasi proses pembakaran
Pembakaran sempurna bersuhu tinggi: Pertahankan suhu pembakaran di atas 800 - 1000 °C untuk memastikan limbah teroksidasi sempurna di zona pembakaran utama dan mengurangi pembentukan gas yang tidak terbakar.
Desain zona pembakaran sekunder: Siapkan zona pembakaran sekunder di bagian belakang ruang tungku agar sisa gas yang mudah terbakar dapat terbakar kembali di lingkungan bersuhu tinggi, sehingga secara signifikan mengurangi emisi gas berbahaya seperti CO dan HC.
Kontrol rasio bahan bakar - udara yang tepat: Gunakan sistem kontrol otomatis untuk menyesuaikan input bahan bakar dan rasio udara pendukung pembakaran secara real - time, mencegah penurunan efisiensi termal dan peningkatan pembentukan NOₓ yang disebabkan oleh udara berlebih.
Teknologi pendinginan cepat: Pasang perangkat pendingin cepat di saluran keluar gas buang untuk menurunkan suhu di bawah 200 °C dengan cepat dan menekan pembentukan kembali polutan organik seperti dioksin.

2. Perawatan partikel dan jelaga
Filtrasi baghouse efisiensi tinggi: Mengadopsi struktur bag filter multi-lapis untuk menangkap partikel ultra-halus di atas 0,01 µm dan secara signifikan mengurangi emisi PM.
Pengendapan elektrostatis (ESP): Dalam beberapa proses, gunakan kombinasi pengendap elektrostatik untuk menghilangkan partikel besar terlebih dahulu dan mengurangi beban pada filtrasi baghouse.
Pemisahan dan pemulihan siklon: Gunakan pemisahan siklon untuk partikel medium di dalam tungku, pulihkan partikel medium berukuran besar, dan cegah agar tidak memasuki sistem pemurnian berikutnya.
Penggantian dan pemeliharaan kantong filter secara teratur: Buat sistem untuk memantau dan mengganti kantong filter untuk memastikan bahwa efisiensi penghilangan debu selalu berada di atas nilai yang dirancang.

3. Pengendalian gas asam dan nitrogen oksida
Desulfurisasi gas buang basah/kering (FGD): Gunakan larutan batu kapur atau alkali untuk menyerap SO₂ dan mengubahnya menjadi sulfat atau kalsium sulfat, sehingga mencapai tingkat desulfurisasi hingga 95%.
Penghilangan asam semi kering/kering: Suntikkan bubuk kapur atau bubur basa di zona suhu tinggi untuk menetralkan gas asam seperti HCl dan HF dengan cepat.
Reduksi non - katalitik selektif (SNCR): Menyuntikkan amonia atau urea di zona pembakaran sekunder untuk mengurangi sebagian NOₓ pada suhu 900 - 1100 °C dan mengurangi emisi nitrogen oksida.
Adsorpsi karbon aktif: Gunakan perangkat adsorpsi karbon aktif untuk sisa gas asam dan telusuri polutan organik untuk lebih meningkatkan tingkat pemurnian.

4. Pengobatan dioksin dan zat organik berbahaya
Pendinginan cepat dan penambahan inhibitor: Turunkan suhu di bagian pendingin gas buang dengan cepat dan tambahkan inhibitor dioksin untuk mencegah pembentukan dan pembentukan kembali dioksin.
Perangkat adsorpsi karbon aktif: Pasang menara adsorpsi karbon aktif di ujung sistem pemurnian gas buang untuk secara efisien menangkap jejak polutan organik seperti dioksin dan furan.
Pembakaran sekunder bersuhu tinggi: Gunakan zona pembakaran sekunder bersuhu tinggi untuk mengoksidasi seluruh bahan organik yang tersisa dan mengurangi potensi pembentukan dioksin.
Pemantauan online dan penyesuaian otomatis: Dilengkapi dengan monitor dioksin online untuk memantau konsentrasi emisi secara real - time dan secara otomatis memulai pendinginan darurat atau meningkatkan dosis karbon aktif ketika konsentrasi melebihi standar.

5. Pengolahan gas berbau dan organik
Penghilang bau karbon aktif: Pasang perangkat penghilang bau karbon aktif dalam sistem pengolahan gas limbah untuk menyerap gas berbau seperti amonia dan hidrogen sulfida serta memenuhi persyaratan "Standar Emisi Pencemar Bau".
Pengumpulan tertutup bertekanan negatif: Gunakan pengumpulan tertutup bertekanan negatif untuk gas limbah tidak terorganisir yang dihasilkan di lubang penyimpanan limbah, ruang bongkar muat, dll., untuk mencegah keluarnya bau.
Biofilter: Memperkenalkan biofilter di beberapa proyek untuk mendegradasi gas organik konsentrasi rendah dan selanjutnya mengurangi bau.
Kipas penghilang bau otomatis: Secara otomatis menyalakan kipas penghilang bau dalam kondisi kerja yang tidak normal untuk mengirim gas limbah ke perangkat penghilang bau untuk diolah, memastikan bahwa emisi memenuhi "Standar Emisi Pencemar Bau".

6. Pemantauan lingkungan dan pengelolaan keadaan darurat
Sistem pemantauan online berkelanjutan: Pasang monitor online di titik-titik utama seperti saluran keluar gas buang dan pelabuhan emisi gas limbah untuk mencatat indikator seperti SO₂, NOₓ, PM, dan dioksin secara real-time.
Pengujian rutin pihak ketiga: Menugaskan lembaga pengujian yang memenuhi syarat untuk melakukan uji pengambilan sampel pada tingkat emisi setiap tahun untuk memastikan kepatuhan jangka panjang terhadap standar.
Rencana tanggap darurat dan fasilitas cadangan: Kembangkan rencana tanggap darurat untuk kegagalan fasilitas pengolahan gas limbah, dan lengkapi dengan pasokan listrik cadangan dan perangkat desulfurisasi/denitrifikasi cadangan untuk mencegah emisi abnormal yang disebabkan oleh penghentian peralatan.
Manajemen informasi dan ketertelusuran: Menerapkan manajemen informasi untuk seluruh proses pengangkutan limbah, input bahan bakar, dan pengolahan gas limbah untuk mencapai ketertelusuran dan pengawasan data serta meningkatkan tingkat perlindungan lingkungan secara keseluruhan.