Apa prinsip kerja utama insinerator sampah?

Prinsip Kerja Utama Insinerator Sampah Padat

Tungku pembakaran limbah padat dan Lv Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. telah membentuk rantai teknologi lengkap di bidang pengolahan limbah padat.
1. Pemberian Makanan dan Seragam

Sistem pengumpanan khusus (konveyor sekrup, pengumpan getar, atau lengan robot) memastikan limbah padat memasuki zona pembakaran secara terus menerus dan merata di dalam tungku.

Sistem pengumpanan dilengkapi dengan perangkat penimbangan dan pemantauan otomatis, yang menyesuaikan laju pengumpanan secara real time untuk mencegah penumpukan atau kekurangan umpan yang dapat menyebabkan pembakaran tidak stabil.
2. Reaksi Pembakaran dan Oksidasi Suhu Tinggi

Pembakar (gas, nozel minyak, atau pengapian plasma) dipasang di dalam tungku untuk menyalakan limbah pada suhu tinggi 800°C–1200°C.

Dengan pasokan oksigen yang cukup, komponen organik dalam sampah akan teroksidasi sempurna sehingga melepaskan energi panas dalam jumlah besar. Pada saat yang sama, komponen yang tidak mudah terbakar diubah menjadi abu.
3. Pelepasan Energi Panas dan Pembentukan Gas Buang

Gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh pembakaran membawa panas ke atas, mentransfer panas melalui dinding tungku untuk membentuk aliran udara bersuhu tinggi. Gas buang mengandung CO₂, H₂O, NOₓ, SO₂, bahan partikulat, dan bahan organik yang berpotensi berbahaya, sehingga memerlukan pemurnian selanjutnya.
4. Pemisahan dan Pembuangan Abu

Palung pengumpul abu atau alat pembuangan terak otomatis dipasang di bagian bawah tungku. Residu padat segera dibuang secara gravitasi atau pengangkutan mekanis untuk mencegah pembakaran sekunder dan slagging di dalam tungku.

Bagaimana energi panas yang dihasilkan selama proses insinerasi tungku insinerasi limbah padat diubah menjadi uap atau listrik?

1. Pertukaran Panas dalam Sistem Pemulihan Panas Limbah

Gas buang bersuhu tinggi menukar panas secara langsung atau tidak langsung dengan air/uap melalui alat penukar panas (bundel tabung boiler atau penukar panas pelat).
Desain penukar panas menggunakan bahan perpindahan panas efisiensi tinggi dan struktur multi-saluran, memungkinkan gas buang mendidih pada suhu antara 150°C dan 200°C.
2. Pembangkitan dan Sirkulasi Uap

Air panas diubah menjadi uap bertekanan tinggi (biasanya 1,0–2,5 MPa) di dalam penukar panas dan kemudian memasuki jaringan uap. Uap dapat digunakan untuk menghasilkan air panas untuk kebutuhan proses atau dimasukkan ke dalam turbin uap untuk konversi energi mekanik.
3. Pembangkit Listrik Berbasis Turbin Uap

Uap bertekanan tinggi menggerakkan rotor turbin, mengubah energi mekanik menjadi energi listrik melalui generator.

Sistem pembangkit listrik dilengkapi dengan pengatur kecepatan dan inverter yang terhubung ke jaringan untuk memastikan keluaran daya yang stabil atau digunakan sendiri.
4. Pemanfaatan Sekunder Limbah Panas dan Tekanan

Limbah panas juga dapat digunakan dalam boiler limbah panas, pendingin serapan, atau sistem pemanas, sehingga meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan.

Penggunaan perangkat pemulihan tekanan limbah (seperti ekspander tekanan limbah) semakin mengurangi kehilangan energi, sehingga menghasilkan kogenerasi panas dan daya.